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秸秆烘干机工作原理 ? ? ? ?秸秆烘干机中的秸秆首先由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换；紧接着移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，在中层不断地被反复扬进，呈进两步、退一步的行进方式；然后在中层既能充分吸收内层滚筒散发的热量，又能吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到更佳的干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿秸秆因自重而不能快速行进，在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成整个干燥过程。

干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。秸秆烘干机中的物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，秸秆烘干机使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并使物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

目前，秸秆烘干机的运用，不仅使之变废为宝，而且带来了社会效益与经济效益的双丰收。在电厂的燃煤锅炉系统中，秸秆的排放可分为干排和湿排两种。目前，在水泥工业发达地区，干秸秆作为水泥生产的混合材，行情较好，已呈供不应求之势，跃升为一种资源；湿秸秆各项物化性能与干秸秆基本一样，只是由于水份大，不能满足水泥生产的要求，不受市场的青睐，只能堆放于湿灰灰库中，愈积愈多，严重污染环境。秸秆烘干机利用先进的干燥工艺和烘干技术将湿秸秆以合理的能耗进行烘干，使其水份低于5％，变废为宝，实现良好的社会效益与经济效益。 秸秆烘干机烘干后可用作秸秆可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料，并成为水泥、混凝土的组分，秸秆作为原料代替黏土生产水泥熟料的原料、制造烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖、烧结或非烧结陶粒，铺筑道路；构筑坝体，建设港口，农田坑洼低地、煤矿塌陷区及矿井的回填；也可以从中分选漂珠、微珠、铁精粉、碳、铝等有用物质，其中漂珠、微珠可分别用作保温材料、耐火材料、塑料、橡胶填料。